Taşlar ve Mineraller

Elmaslar nasıl mayınlı?

Elmaslar nasıl mayınlı?

tartışmaya katıl

 
İçerik
  1. Özellikler
  2. Elmaslar ne kadar derin?
  3. eğitim
  4. Madencilik yöntemleri

Diamond, olağanüstü sertliğe sahip diğer doğal maddeler arasında göze çarpmaktadır ve oldukça nadirdir. Bu ve diğer olağanüstü özellikler, bu taşı tüm dünyada çok popüler yapıyor. Çünkü onların doğada nasıl özütlendiklerini bilmek önemlidir.

Özellikler

Elmasın paradoksu, karbondan oluşmasına rağmen çok zor olmasıdır. Aynı karbon, yalnızca farklı bir kristal kafes ile, grafit (kayaların en yumuşakları) oluşturur. Mayınlı olan tüm elmaslar son derece yoğun bir şekilde birleştirilen atomlardan oluşur. Olağanüstü güç, mineralin kırılganlaşmasını engellemez: keskin bir darbeyle kristal kırılır. Elmasların ortaya çıkışının, yüz milyonlarca yıl, onlarca veya yüzlerce kilometre derinlikte gerçekleştiğine inanılmaktadır.

Çoğu zaman, endüstriyel ölçekte elmas madeni yapmak için kimberlit boruları ararlar. Bu jeolojik oluşumlar, Güney Afrika'da, bu tür yatakların ilk keşfedildiği Kimberley şehri olarak adlandırılmıştır. Toprağın derinliklerinde mineral oluşumu çok yüksek sıcaklık ve basınçlarda meydana gelir. Elmasların kökeninin son hali henüz bilim tarafından geliştirilmemiştir.

Sadece çeşitli derecelerde güvenilirlik varsayımları vardır.

Elmasların bulunduğu jeolojik yapılar yavaş yavaş rüzgar ve su ile tahrip olmaktadır. Kırma taş, çakıl taşları, çakıl ve çevresindeki diğer kayaçlar hareket eder. Sadece çeşitli derecelerde güvenilirlik varsayımları vardır. Sonuç olarak, gevşek tortular oluşur. Başka bir tip (fakat daha nadir) meteoritlerin düştüğü yerlerde ortaya çıkan özellikle katı bir karbon şeklidir.

Mücevherat için sarımsı, kahverengimsi-dumanlı ve kahverengi tonluk elmasları kullanılır.

Bu durumların her birinde, çok sayıda gölge vardır, ancak belirli renklerin değerine dikkat etmek önemlidir. Nadir (ve bu nedenle değerli) şeffaf mavi, yeşil ve pembe renk. % 100 renksiz taşların maliyeti daha da yüksektir.

Ve kalın bir parlak tonu ve hizalanmış kenarları olan taşlar fiyat yol açar.

Elmaslar ne kadar derin?

Bu veya diğer uzmanların hangi sürüme uyduğuna bakılmaksızın, hepsi bir konuda hemfikirdir: bir taş oluşumunun önemli aşamaları çok derinlerde gerçekleşir. Oradan, magmatik akımlarla birlikte, madde artar. Belli bir noktada, patlayıcı tüpler aslında ortaya çıkıyor. Oluşumlarının derinliği 1500 m'yi geçmez.

Hepsi Yakutya ve Güney Afrika'daki elmas üretimi endüstrisini neredeyse biliyor. Ama aynı zamanda:

  • Arkhangelsk bölgesinde;
  • batı Avustralya;
  • Kanada;
  • Kongo;
  • Botsvana.

    Alüvyon madenciliği pratikte yoktur. Küresel pürüzlü elmas tedarikinde sadece küçük bir rol oynuyorlar. Ve mayınlı ürünlerin arz istikrarı sorgulanabilir. Açık yol (kariyer) genellikle 600 m veya daha az bir derinlikten elmas çıkarırken uygulanır. Daha derin tüplerde, elmas hammaddesi esas olarak mayınların yardımıyla çıkarılabilir.

    eğitim

    Maden inşaatı son ana kadar ertelemeye çalışıyor. Genellikle bunlar permafrost bölgesinde veya özellikle sıcak bölgelerdedir. Genellikle çalışmalarda büyük derinliklerde yer altı suyunun sürekli pompalanması gerekir. Ocaklardan ve daha sonra büyük kamyonlardaki maden ocaklarından üretim fabrikalara taşınır. Burada bu hammadde su ile temizlenir.

    Modern taş ocakları, gidebilecekleri maksimum derinliğe ulaşmıştır.Tecrübeler, üretimin küçük genişliğinin ve tarafların dikliğinin, konuyu daha da karmaşık hale getirdiğini göstermiştir. En başından itibaren, elmasları açık yöntemle, safhalara göre parçalara ayırmayı planlıyorlar. Bu teknik, kaya özelliklerinde ve bir bütün olarak üretimdeki değişiklikleri daha sık izlemeyi mümkün kılar. Buna göre, işin en iyi yollarını ve kalıplarını seçmek daha kolaydır.

    Kurulun doğru parametrelerini geliştirmenin başlangıcında seçmek için keşif kuyuları kullanmanız gerekir. Oradan çıkarılan örnekler özel bir programa göre fiziko-kimyasal testlere tabi tutulur. Ek olarak, benzer taş ocakları geliştirilirken deneyim dikkate alınmaktadır. Kenarların konturları tasarımı optimize eder. Çok içi boş olamazlar, aksi halde iş çok karmaşıktır.

    Tüm orta konturlar için, her partiden alınan numuneler dikkate alınarak kayaların özellikleri sürekli olarak rafine edilir. Bazen doğrudan taş ocağının tahtasında saha testleri uygulanmaktadır. Kayaların çatlama derecesinin değerlendirilmesine özel dikkat gösterilmektedir. Ek olarak, dik yamaçlarda nasıl davrandıklarını öğrenin. Gerçek tarafın eğim açısı 50 ila 55 derece arasında olan projelerde ortaya çıkıyor.

    Her şeyden önce, ayrıntılı bir jeolojik keşif yapılır. Uygun bir kimberlit boru veya plaser bulun, araştırın ve madenciliğin uygulanabilirliğini haklı kılmak kolay değildir.

    Genellikle işlem aylar alır, ancak bazen birkaç yıl boyunca uzar. Özel hesaplamalar kullandığınızdan emin olun. Sadece onlar katı birikintilerin nerede olduğu ve rastgele buluntuların yapıldığı yerlere varmamıza izin veriyor.

    Hem taş ocakları hem de maden ocakları veya maden ocakları çoğunlukla erişilmesi zor yerlerde inşa edilir. Bu nedenle, konut ve endüstriyel altyapı çevresinde yaratılmaktadır. Alanın oldukça büyük bir şehir için şehir kurma tesisi haline geldiği birkaç örnek var. Hammaddelerin saf halde satılmasının uygun olmadığından işleme tesisleri inşa edilmektedir. Sonunda atık kayadan ayrılmış elmaslar, kesim işletmelerine getirilir.

    Kesme de doğal olarak yakınlarda düzenleniyor. Mevduatlar ne kadar derin olursa, gelişimine ve saha gelişimine o kadar çok para yatırmak zorunda kalacaklar.

    Plaserler genellikle primer tortulardan daha sert üreterler. Ancak aynı zamanda onlara operasyon süresi daha azdır. Ancak madenciliğe hazırlanmak daha kolay olacak.

    Madencilik yöntemleri

    Çok uzun bir süre, yalnızca Hindistan'dan elmas ve elmas elde edilebildi. Ancak, o zamanlar doğal süreçler ne kadar zengin olursa olsun, 17. yüzyılın sonunda bu rezervler büyük ölçüde tükenmişti. Verimlilik keskin bir şekilde düştü. Ancak, teknolojinin gelişimi durumu tersine çevirdi. Kimberlit borularının keşfedilmesinden sonraki durum çarpıcı bir şekilde değişti.

    Madenciliğin nasıl gerçekleştiğini daha derinden anlamak için, elmasların doğada nasıl göründüğü sorusuna geri dönmeliyiz. Hakim teori, çok yüksek sıcaklık ve basınçların geliştiği 100 km'nin üzerindeki derinliklerde oluşmasıdır. Volkanik patlama sürecinde kaya yükselir.

    Kimberlit borular dünyanın hemen hemen her bölgesinde bulunur. Bununla birlikte, bunların% 98'inden fazlası endüstriyel gelişim için uygun değildir.

    Uygun objeleri bulmak ve üzerlerinde üretim yapmak sadece önemli maliyetlerle mümkündür. Zaten hazırlık süreci pahalı, karmaşık ve uzundur. Her 2 kaba elmasın çıkarılması için 1000 kg'dan fazla kayanın işlenmesi gerektiği tahmin edilmektedir. Kariyer ilk önce patlatma ile yaratılmıştır. Delik açıp patlayıcıları oraya koyarlar, sonra kayayı katmanlar halinde ezerler.

    İşlerin derinleşmesi mineral çıkarımı duruncaya kadar yapılır. Büyük bir sorun, değerli hammaddelerin cevherden ayrılmasıdır. Aşağıdaki yaklaşımlar kullanılır:

    • yağ tesisatı çalışmaları;
    • X-ışınlarında istenen kristalleri aramak;
    • özel süspansiyonlara daldırma.

    Yağ yöntemi, çıkarılan kayanın suyla karıştırılmasını ve daha sonra yağlanmış bir yüzeye dökülmesini içerir. Kristaller yağda korunur. Daha ileri bir teknik, x-ışını aktarımıdır. Çoğu durumda, süspansiyon yöntemi kullanılır. Yüksek yoğunluklu bir akışkanda, boğulan kaya, yüzeyinde karbon parçalarıyla boğulur.

    Geçmişte, Brezilya ve ardından Avustralya elmas madenciliğinin liderleriydi. Ancak Avustralya elmas yatakları yavaş yavaş kendilerini yoruyor. Angola ilk altı ülke arasında. Bununla birlikte, Kanada, Botswana'da çok daha değerli taşlar çıkarılır.

    Ve üretim açısından ilk sırada tam olarak ülkemize aittir.

    Hem plaserler hem de mayınlar hızla gelişir. Maden ocağı ve taş ocakları ağını sistematik olarak güncellemeliyiz. Aynı kariyeri ne kadar derin olursa, önemli miktarda hammadde bulma olasılığı o kadar düşüktür. Bu nedenle, bir kilometreden fazla artan taş ocakları, kârlılık nedeniyle kapanmaktadır. Madenciliğin madencilik yöntemi daha karmaşık ve tehlikelidir, ancak ekonomik olarak avantajlıdır.

    Ülkemizdeki en büyük elmas yatakları Yakutistan'daki Mir'dir. 1950'lerin sonlarından bu yana geliştirilmiştir. 1957'den 2001'e kadar benimki orada 17 milyar dolara mayınlı (cari fiyatlarla). Böyle bir sonucu elde etmek için yaklaşık 350 milyon metreküp ezilmek, kaldırmak ve çıkarmak zorunda kaldık. m atık kaya. 1990'ların sonuna gelindiğinde, üretimin büyüklüğü, damperli kamyonların üretim noktasından depoya 8 km yol kat etmesi gereken oranlara ulaştı. 2001 yılında, taş ocağının aşırı karmaşıklığından dolayı güvensiz olması gerekiyordu.

    Ve 2009'da Mir madeninin kullanımı başladı. Yeraltında dolaşan su sadece dışarı pompalanmamakla kalmaz, aynı zamanda yakınlardaki jeologlar tarafından keşfedilen özel hatalara borular aracılığıyla yönlendirilir. 2013 yılında, saha 2 milyon karat daha mükemmel teknik kalitede elmas vermiştir. 7 hafta - Şirket haftanın 7 günü, madencilikte değişim süresi - 7 saat çalışıyor.

    Madende kullanılan biçerdöverler, freze kronu ile oklarla donatılmıştır. Sertleştirilmiş metalden yapılmış olmasına rağmen dişler çok ağır aşınmaya maruz kalır. Bu nedenle, çalışmaya başlayan her vardiya, aletlerin çalışma kısmını denetler. Gerekirse hemen değiştirin. Kırılan kaya, taşıma bantları yardımıyla maden çıkışına taşınır.

    Bazı elmas madenlerinde, geliştirme sırasında ayrı alt kısımlar bozulmadan kalır. Kalınlıkları onlarca metreye ulaşabilir. Bu yapılar geliştirildiyse, alanlara su basmasını önlemek neredeyse imkansız olurdu. Ek olarak, koruma için su geçirmez malzeme katmanları kullanılır. Madenler ve taş ocaklarındaki kayaların hareketi devasa kamyonlar yardımıyla (bazen 100 tondan fazla kapasiteye sahip) gerçekleştirilir.

    Geçmişte durum tamamen farklıydı. XIX yüzyıla kadar hiçbir mekanik cihaz kullanılmadı. Elmas madenciliğinin “kraliçesi” sıradan bir dağ küreği veya kazma idi. Bazen nehir kumu kürek çeker ve eleklerden geçirirlerdi. Ancak bu tür yöntemler uzun zamandır uygunluklarını yitirdi.

    Teknik olarak verimsiz ve ekonomik olarak karsızdırlar.

    Ve iki yöntem arasında - kariyer ve benim - ikinci seçenek daha çekici. Elmas madencilerin günlük işlerinde çok dikkat edilmesi güvenlik kurallarına verilmiştir. İçinde fener bulunan ve kendi kendine yeten bir solunum aparatı olmayan bir kask olmadan hiç kimse yerin altına giremez. Sizden 3 metre uzakta bırakmanız kesinlikle yasaktır. Toprağın altına kolayca solmanın normal olduğu ventilasyonun yapıldığından emin olun.

    Rus elmas madenciliği işletmeleri (özellikle Yakutistan'da yer almaktadır), belki de dünyadaki en ileri teknolojidir. Çok şiddetli donlara karşı tasarlanmış araçları kullanırlar.Diğer ekipmanlara çok katı sıcaklık gereksinimleri uygulanır. 3 veya 4 milyar dolara sıfırdan yeni bir alanın işletmeye alınabileceğine inanılıyor. Bu miktarın birincil jeolojik araştırmanın maliyetini içerip içermediği - hiçbir şirket raporu yok.

    Ancak daha sonra, taş ocağı veya maden hazır olduğunda, onları kullanmak ve madeni geliştirmek çok daha ucuz olacaktır. Yeraltı yönteminde en büyük zorluk, optimum çalışma ortamının korunmasıdır. Kaza durumunda kayaları kaldırmak için kullanılan ana sandıklar kullanılabilir. Madenlerin çeşitli yerlerinde rekreasyon nişleri hazırlanmaktadır.

    Hiç şüphe yok ki elmas madenciliği geliştirilecek ve geliştirilecektir.

    Rusya'da elmasların nasıl kazıldığı hakkında bilgi için aşağıdaki fideoya bakın:

    Yorum yaz
    Referans amaçlı sağlanan bilgiler. Kendi kendine ilaç verme. Sağlık için her zaman bir uzmana danışın.

    moda

    güzellik

    ilişkiler